制药机械设备中,双层玻璃反应釜的作用将越来越明显
发布时间: 2018-09-28 点击次数: 1850次
制药机械设备中,双层玻璃反应釜的作用将越来越明显
反应设备是医药制造业生产过程中应用到的非常重要的设备之一,近年来,随着国内医药以及制药机械行业的快速发展,反应釜作为制药机械设备中的一种,作用将越来越明显。但是笔者获悉,随着反应釜在制药领域的应用的逐步扩大,其安全事故也频发。因此公司在生产和使用反应釜过程中应密切注意各种细节问题,以促进反应釜在制药生产过程中得到更好的应用。
双层玻璃反应釜既可以提供做高温反应(高温可以达到300℃),也可以做低温反应(低温可以达到-80℃),还可以抽成真空,从而做真空反应。在双层玻璃反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货。除釜体和夹套为透明玻璃外,其它均为不锈钢或其它金属材料。据相关工作人员介绍,双层玻璃反应釜在装入反应介质时应不超过釜体2/3液面;工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作;夹套导热油加热,在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中,应不定期的检查导热油的油位;运转时如隔离套内部有异常声响,应停机放压,检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换轴承或滑动轴套;按控制仪的使用电压接相应的电压,单相220痴,叁相380痴,控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作,以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全,请必须接地线!控制仪本身并不防爆,所以应避开油、气等易燃易爆环境;当反应温度确定后,在加热过程中不允许更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲等。
双层玻璃反应釜是工业生产中用作化学反应的容器,通常根据各种不同的反应介质和反应条件,如温度与压力等指标来定制设备。双层玻璃反应釜通常带压工作,属于特种设备,制造厂家需要有相应的压力容器制造资质。
双层玻璃反应釜是一种经过加工的化学容器,为了适应各种不同的化学溶剂,而被设计成了各种样式。但是不管是哪种样式,有一个问题是必须要重视的,那就是对于溶剂中固体沉淀物的问题。当大量的溶剂在双层玻璃反应釜内进行化学作用时,溶剂中的固体物质会不可避免的慢慢沉淀到反应釜的底部。当越来越多的固体物质铺满双层玻璃反应釜底时,就会影响到底部的绝热层的正常运转。一旦热循环被中断或者被打乱,也就意味着反应釜内化学作用没有起到应用的作用。我们可能通过加装不锈钢反应釜底的办法来解决。只要加装了这个不锈钢反应釜底,那么固体物质就只会沉淀在它上面,而不会*落入双层玻璃反应釜底,保证热传导的连续性,避免了化学反应的失效。