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有用户反馈，玻璃反应釜在长时间使用后，设备到了冬天升温速度就变很慢,耗费时间精力，容量越大的升温越慢,今天就来讲讲怎么解决这个问题:

选择专用保温棉，将设备包惠起来，起到保温效果，可有效的防止温度过多流失，提供升温速度,1、

2、适当提局高温油治锅的设定温度，使坡璃反应釜接受更高的温度,缩短加热时间。当接近使用温度时，再将高温油浴锅温度下调至实际使用温度。例如:实际使用温度:100℃,可将温度设置为:120℃,当反应釜温度升至90℃左右的时候,将油治锅温度设置为所需的:100℃可有效提高升温速率，缩短等待时间。

3、玻璃反应釜内的溶液不要一次性挤满,这样影响升温速度,可选择分批加液方式,一开始加液为容量的二分之一左右,温度升至接近设定温度后，在向釜内加物料，依照上述方法,分次加液，也可有效的提供升温速率,同时呢，也要做好维护保养工作。

当然，正确使用仪器才是更为重要的一步,而搅拌器就是玻璃反应釜中尤为重要的一块,那该怎样正确的使用搅拌器呢?

搅拌桨线速度在5米每秒以下为宜,搅拌器的直径一般选用1/3罐径左右，建议安装挡板。从混合效果看，对于匀相液液混合，在搅拌功率定时是，尽量选择大浆径，低转速。而对以非匀相及防止底部沉积的固液混合在搅拌功率一定的情况下,尽量提高转数，在选用功率时注意股情况下电机功率达到1.5倍搅拌作业功率即可，过大只会曾加电力消耗和运行成本。

目前，考核搅拌效率的难度很大，用户对于搅拌器的研究只注重混合的均匀程度，而忽略了单位时间内电力的消耗及单元操作时间，因为往往工艺给出的操作时间远远大于搅拌混合所需的时间，这是因为，很多化工单元是液液反应，反应时间和搅拌作业时间差距很大。

在容器的设计中往往忽略了挡板的作用，实际上,增加挡板后,可以显着增加液体的轴向流和径向流,而且还可以产生湍流效果，因此，挡板是非常重要的,增加挡板后,搅拌效率明显提高，单位作业时间也会显着下降，混合效果明显提高，现在应用较为广泛的搅拌桨形式是推进式搅拌桨并配合挡板使用。